В процессе добычи нефти часто требуются работы по ремонту скважин. При проведении ремонтных работ, при спуске и подъеме колонны труб, для приближения конца трубы к устью скважины, необходимо осуществлять осевое поднятие и перемещение колонны труб. В существующих технологиях работы по подъему труб часто выполняются вручную, что приводит к большой физической нагрузке на рабочих и создает определенные риски для безопасности.

　　В настоящее время подъемный агрегат для колонны труб имеет следующие области применения:

　　1. Подъемный агрегат для колонны труб приводится в действие электродвигателем, выходная мощность которого ограничена. Используется бортовое питание, что при работе на месте может ускорить износ бортовой электросети.

　　2. Выбор цепей для подъемного агрегата для колонны труб ограничен. Поскольку спецификации труб, спускаемых и поднимаемых в разных скважинах, различны, тяжелые трубы ускоряют износ цепей, а замена цепей увеличивает стоимость работ.

　　3. Если смазка зубчатых колес подъемника труб недостаточна в условиях длительной работы, это также ускорит их износ.

　　4. Подъемник труб имеет ограниченную функциональность, он может только поднимать трубы, но не может перемещать их вперед и назад.

　　5. Многие строительные площадки представляют собой сухую среду без смазки. В таких условиях зубчатая ось подъемника труб быстро выходит из строя. Подъемник труб прост в эксплуатации и изготовлении, но не подходит для условий на месте и не может быть широко распространен на различных нефтяных месторождениях.

　　Для решения вышеуказанных недостатков специалисты разработали новый подъемный агрегат для колонны труб. Данное устройство использует давление масла, подаваемое гидравлическим насосом буровой установки, для подъема колонны труб на определенную высоту с помощью гидравлических регулирующих элементов и исполнительных механизмов, обеспечивая механический, а не ручной подъем труб, что снижает физическую нагрузку на рабочих на месте проведения работ в скважине и обеспечивает скорость выполнения работ. Данный подъемный агрегат для колонны труб реализован с помощью следующей технической схемы: новый подъемный агрегат для колонны труб, включающий в себя основание и ножничный подъемный механизм, ножничный подъемный механизм установлен на основании, по бокам основания шарнирно соединены консоли, на концах консолей установлены регулируемые опоры, а на боковой стороне основания установлены постоянные магниты для притяжения консолей к основанию. На вершине ножничного подъемного механизма установлены тали A, тали B, подвижный блок, скользящая опора и гидравлический цилиндр, приводящий в движение скользящую опору, тали A и тали B установлены на концах вершины ножничного подъемного механизма, подвижный блок состоит из двух рядов колес, длина направляющих подшипников параллельна линии, соединяющей две тали. На талях A, B и подвижном блоке намотан стальной канат, один конец которого закреплен на одном конце вершины ножничного подъемного механизма, а другой конец последовательно проходит через верхний ряд колес подвижного блока, таль B, таль A и нижний ряд колес подвижного блока, а затем закреплен на другом конце вершины ножничного подъемного механизма, ножничный подъемный механизм приводится в действие гидравлическим цилиндром.